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船用双偏心液动蝶阀操作指南(双相钢蝶阀)
作者:管理员    发布于:2018-09-09 11:24:11    文字:【】【】【
摘要:本说明书包含了有关安装、操作和维护的重要信息。为了您的安全,请仔细阅读本说明书的全部内容,并确保在安装、使用、维护之前已完全理解本说明书上的全部内容。若有任何疑问,请与我司技术部联系。
  1. 简述

本说明书包含了有关安装、操作和维护的重要信息。为了您的安全,请仔细阅读本说明书的全部内容,并确保在安装、使用、维护之前已完全理解本说明书上的全部内容。若有任何疑问,请与我司技术部联系。

警告与安装注意事项

  1. 请仅在原装状态下使用本产品,不得擅自进行改动。

  2. 请仅在技术状态完好的情况下使用本产品

  3. 严禁超出额定压力使用本产品。

  4. 严禁使用低粘稠度和(或)带有腐蚀性的介质驱动本执行器。

  5. 发现执行器有泄漏现象时,不许再尝试操作。应当进行隔离及时维修和更换。

  6. 在进行装卸、拆卸、安装和维护工作之前,请先关闭液压动力源并对执行器进行泄压。确保不会意外重新接通液压动力源。

  7. 执行器的工作扭矩不允许高于ISO 5211中所列允许的最大扭矩,针对安装法兰和联轴器的规格。

  8. 经常使用开口扳手进行手动操作,可能影响执行器的使用寿命。

  9. 请注意使用地点的环境条件。腐蚀性环境将缩短产品的使用寿命。

  10. 使用之前,请移除包装和油口的封堵。

 

  1. 存放与运输

    存放之前,请检查是否有运输过程引起的损伤。存放期间请保留所有的保护性包装。执行器的液压油口应当进行封堵,防止异物进入液压缸内,影响其使用寿命。运输时尽量使用木箱等结实的外包装。易损坏的接头可以拆下单独包装,以免运输时损坏连接螺纹和接头。执行器应当存放在干燥、清洁的场所,避免靠近热源或含有腐蚀性的材料,避免阳光直射。执行器表面有油漆保护,以防止生锈。存储与运输过程,不得损伤油漆表面。

 

挤伤危险!压伤危险!

 

本产品为重货。产品坠落可挤伤、压断肢体甚至导致死亡。严禁将本产品存放在高处!应确保产品摆放平稳,不会滚落货滑动。搬动时应当使用适当的起重工具,不得将压压有管作为承重辅助工具使用。

 

  1. 液动执行器工作条件

  1. 液压油:使用无腐蚀性的抗磨液压油,运动粘度中等。

  2. 额定压力:设计压力20.0 Mpa; 最高使用压力16.0 Mpa

  3. 适用温度:-20 +80

  4. 抗振动性:适用于无强烈振动的环境。

  5. 润滑:使用自润滑轴承,在正常工作条件下,无需添加润滑剂。

  6. 安装:适合舱内外安装使用。

  1. 安装

    注意:仅允许由具备相关资质的专业人员进行安装。

     

4.1:为了您的安全,为了避免引起不必要的麻烦、造成不必要的损失,在安装之前,请务必仔细检查以下事项:

一执行器的液压油管接口是否与现场匹配。

一执行器的两侧端盖螺栓是否齐全,并已全部完全紧固。

一请进行几次空载试验,检查执行器是否运行平稳,无泄漏。试验时务必先做低压测试,然后才可以进行高压试验。

一手动操作待驱动阀门,检查其是否可以正常开关,无卡阻。

 

4.2:阀门的安装:

双偏心蝶阀安装 

 

4.2.1.请根据阀门阀体中部的方向标识进行安装,正确的选择安装方向。请正确安装,避免造成阀门密封面受损。

 

4.2.2.将泵站AB与驱动器的“打开”“关闭”连接起来。

 

4.2.3.打开液压驱动器的旁通阀,将手动驱动器的开关手柄切换到啮合状态。

 

4.2.4.逆时针转动手轮,打开阀门,顺时针转动手轮,关闭阀门。确认阀门可以手动开启和关闭。

 

4.2.5.将手动驱动器的开关手柄切换到分离状态,关闭液压驱动的旁通阀。

 

4.2.6.启动液压泵站,为液压驱动器提供液压源,将液压管道的液压油流切换到阀门。

 

4.2.7.液动执行器的安装方式不受水平与垂直方向限制,可水平安装,可垂直安装,不影响使用。

 

4.2.8.阀门的液动与气动切换:

 

4.2.8.1:手柄处于开启位置,手动操作,非液动拔出限位销,顺时针转动手柄至关闭,涡轮和涡流杆脱离,实现液动。

 

4.2.8.2:在实现液动操作之前,需要将手柄移动到位。

 

4.2.8.3:手动和液动不能同时驱动。

 

4.2.8.4:手柄处于关闭位置,气动操作。无法手动拔出限位销。逆时针方向转动把手。液轮机和液轮机阀杆脱开,实现手动操作。

 

4.2.8.5:在气动切换过程中,出现顶齿现象,应前后转动手柄,以确保涡轮与涡轮的适当组合。

 

五、调试

5.1试运行

前提条件:执行器已经完全组装并已可靠连接,所有螺栓已完全紧固。

  1. 检查运行条件和极限值。

     

  2. 开启液压动力源。

     

  3. 先以较低压力试运行,使用额外的节流阀时,首先以较低的速度检查功能是否正常。

 

5.2 阀门开关位置调节

关阀限位调节器和开阀限位调节器用于调节阀门的开关位置。船用阀门与液动执行器成套由本公司提供时,其开关位置在出厂前已经调节完毕。正常情况下客户无需调节。如遇维修、仅购买执行器由自己安装调试等特殊情况需要调节时,请按一下方法操作:

  1. 阀门关闭不到位:松开关阀限位调节器中的并紧螺母,将阀门完全打开或部分打开,稍稍旋出调节螺栓(面对调节螺栓逆时针方向旋转),再关闭阀门进行测试。阀门可以关到位后,再旋紧并紧螺母。然后,再开关几次阀门检查是否已关闭到位。

  2. 阀门关闭过头:松开关阀限位调节器中的并紧螺母,将阀门完全打开或部分打开,稍稍旋入调节螺栓(面对调节螺栓顺时针方向旋转),再关闭阀门进行测试。阀门可以关到位后,再旋紧并紧螺母。然后,再开关几次阀门检查是否已关闭到位。

  3. 阀门打开不到位:松开开阀限位调节器中的并紧螺母,将阀门完全关闭或部分打开,稍稍旋入调节螺栓(面对调节螺栓逆时针方向旋转),再打开阀门进行测试。阀门可以开到位后,再旋紧并紧螺母。然后,再开关几次阀门检查是否已开到位。

  4. 阀门打开过头:松开开阀限位调节器中的并紧螺母,将阀门完全关闭或部分打开,稍稍旋入调节螺栓(面对调节螺栓顺时针方向旋转),再打开阀门进行测试。阀门可以开到位后,再旋紧并紧螺母。然后,再开关几次阀门检查是否已开到位。

 

六、维护与保养   

     按规定操作,本产品免维护。

 

七、液动执行器的拆卸:

注意:仅允许由具备相关资质的专业人员进行拆卸。

  1. 卸掉执行器内的压力。

     

  2. 断开液压动力源(工作介质、电源)

     

  3. 拆除电气和液压连接

     

  4. 拆除执行器的固定螺栓,将执行器从阀门上移除。

 

八、报废处理:

遵守当地无害化报废处理规定。

 

无害化报废处理本产品。注意残余介质(必要时回收问题材料)。

 
 
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